氧化鐵皮可分為一次氧化鐵皮、二次氧化鐵皮、三次氧化鐵皮和紅色氧化鐵皮。
一次氧化鐵皮:鋼在熱軋前,往往要在1100~1300℃加熱和保溫。在此溫度下,鋼表面于高溫爐氣接觸發生氧化反應,mn13高錳耐磨板,生成1~3mm厚的一次鱗以及由粗軋側壓不充分、除鱗不徹底所致。該一次鱗也稱為一次氧化鐵皮。一次鱗的內部存在有較大的空穴,一次氧化鐵皮為灰黑色鱗層,呈片狀覆蓋在鋼板表面。鱗層主要成分由磁鐵(Fe3O4)組成。
二次氧化鐵皮:熱軋鋼坯從加熱爐出來后,經高壓水除去一次鱗后,即表面氧化鐵皮脫落,進行粗軋。在短時間的粗軋過程中鋼坯表面與水和空氣接觸,鋼坯表面產生了二次鱗,也稱為一次氧化鐵皮。二次鱗受水平軋制的影響厚度較薄,鋼坯與鱗的界面應力小,所以剝離性差。如果噴射高壓水不能完全除去二次鱗,鱗殘留在鋼板表面的情況下進行精軋,產品表面就會出現缺陷。二次氧化鐵皮為紅色鱗層,呈明顯的長條、壓入狀,沿軋制方向帶狀分布,鱗層主要成分由方鐵礦(FeO)、赤鐵礦(Fe2O3)等微粒組成。
三次氧化鐵皮: 熱軋精軋過程中,帶鋼進入每架軋機時都將產生表面氧化鐵皮層。軋制后通過終的除鱗或在每架軋機之間時還將再次產生氧化鐵皮。因此,軋輥作用下的帶鋼表面條件將取決于進入各架軋機前形成的氧化鐵皮的數量和特性。這時的氧化鐵皮稱為三次氧化鐵皮,nm600耐磨板,因為它是在除鱗之后。進入精軋機之前形成的。
三次氧化鐵皮缺陷肉眼可見: 黑褐色、小舟狀。相對密集、細小、散沙狀地分布在缺陷帶鋼表面,細摸有手感,酸洗后在帶鋼表面缺陷處留下深淺不一的狀小麻坑,它們在正常熱軋帶鋼的表面上是看不見的。
紅色氧化鐵皮: 紅色氧化鐵皮僅發生在高硅含量等特定的鋼種上,主要由于在鋼坯加熱過程中,表面氧化物與基體金屬強烈嚙合所致。無明顯深度,呈不規則片狀。
天津友發源泰鋼鐵公司產品材質:NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨板,10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo。所售產品均執行國家標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、等各個領域。公司以良好的信譽、優質 的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市,dillidur400耐磨板,產品深得用戶依賴。
高建鋼板的分類高建板的牌號分為屈服點235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五個強度級別,各強度級別分為Z向和非Z向鋼,Z向鋼有Z15、Z25、Z35三個等級,各牌號又按不同沖擊試驗要求分質量等級,各牌號均具有良好的焊接性能。按照冶金推薦標準及國家標準中的建筑結構用鋼板標準,我國高建板的品種主要有:Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D,執行的國家標準為GB/T19879-2005《建筑結構用鋼板》。
上述高建板都是隨著我國高層建筑建設的技術進步和發展要求而逐步開發出來的。根據GB/T221《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定和工程結構用碳素鋼和低合金高強度鋼的表示方法,考慮建筑結構用鋼的特性,并突出高層建筑,訂貨時的牌號由代表高性能建筑結構用鋼和屈服點的漢語拼音字母、鋼板的屈服點數值、質量級別符號組成。對于厚度方向性能鋼板,在質量等級符號后加上厚度方向性能級別,如Q345GJCZ25,其中Q、G、J分別為屈服點、高層、建筑的首位漢語拼音字母;345為屈服點數值,單位MPA;Z25為厚度方向性能級別;C為質量等級,對應于0℃沖擊試驗溫度。
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1、35mn鋼板層在大氣環境中經過曝曬后表面會形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡。有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理,可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水,汝南耐磨板,以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。
2、未經曝曬的35mn鋼板或白鐵皮的表面往往沾有油污或防銹油,必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污后,再采用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭干凈。需要強調指出的是,涂裝在以鋼絲刷處理表面的油漆涂層的耐久性比噴砂處理表面上的涂層要差得多。鋼鐵上35mn鋼板層在陰極保護過程中會形成一個堿性表面。
用于浸水或潮濕環境中的35mn鋼板上的油漆配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的,因此以選用環氧型涂料為宜。以環氧鋅黃底漆佳好。
對于曝曬在干燥大氣環境下的35mn鋼板,可選用環氧鋅黃底漆加丙希酸聚氨酯面漆,或者環氧鋅黃底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候,超長使用年限的配套方案。
總之,表面處理非常重要,考慮到35mn鋼板部件的耐久性,建議選用以上兩種配套油漆,以保證正常的使用年限,減少中間維護費用。
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