造成鍍鋅方矩管漏鍍的原因有很多，比如溫度問題、鋅液配比問題等等。要解決鍍鋅方矩管漏鍍，我們不妨試試以下十個小秘訣：
（一）避免高碳鋼過度酸洗；
（二）防止助鍍劑的過熱燒損；
（三）對容易造成熱鍍鋅方矩管漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑；
（四）鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可；
（五）加強方矩管熱鍍鋅的前期處理；
（六）磨去火焰切割區表面后清除方矩管殘留磨砂；
（七）保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集；
（八）盡量縮短工序的停留時間；
（九）清除焊渣及焊渣飛濺物；
（十）保證助鍍劑的質量濃度和合理配比。
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影響鐵水脫硫噴壽命的因素主要有以下三點：
（一）堵，這是造成噴壽命低的重要原因之一，這與脫硫劑的流動性、噴粉罐的操作參數、管道內的流動狀態及噴的結構尺寸有關；
（二）耐火材料組織疏松，原因是澆鑄料在脫硫噴的使用溫度下不能進行好的燒結，致使組織疏松，結合強度低，熱震穩定性差，噴使用壽命降低；
（三）開裂，強烈的溫度梯度使噴承受了巨大的熱應力，使體耐火材料產生了縱向裂紋，這種裂紋的存在導致了耐火材料的剝落，鐵渣和鐵水浸入芯。燒壞內芯鋼管，使噴無法繼續使用。
了解了上述因素后，我們就可以采取以下六個提高方矩管鐵水脫硫噴壽命的措施：
（一）在噴頭部改進錨固件的焊接，即在原來的簡易倒“Y”形錨固件頂部加焊“十”字連接的圓鋼網，以加固頭部耐火材料的結合；
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一、提高員工意識
員工是生產作業的實施者也是安全事故的直接受害者。只有的轉變員工思想，讓其從被動的接受安全教育轉變為主動的參加安全教育，從而避免違規操縱現象，才能從根本上解決安全事故題目。對一般的企業員工進行可操縱性強的基礎性安全教育；對短期工進行適合其工作環境的特殊性安全教育。除了要加強現有的廠級、車間級、班組級的安全教育外，還要組織職工對其它企業的典型安全事故進行分析、討論，從中吸取經驗教訓。
二、完善安全操縱
生產事故的發生除了由于職工的安全意識淡薄外，安全操縱規程缺乏實際操縱性也是不容忽視的原因。因此，方矩管企業應根據實際情況的變化不斷的調整、完善安全操縱規程，增加它的可操縱性，使職工樂于遵守該規程。而且在制定勞動紀律時應充分考慮相關因素，在對違規操縱、忽視安全的職工進行一定處罰的同時，更應該重視正面引導對職工遵守安全操縱規程的作用。可以對發現重大安全隱患和模范的遵章操縱的職工給予一定的精神和物質的獎勵，形成以獎勵為主，以處罰為輔的勞動紀律。
三、整改安全隱患
在本企業或其它企業發生安全事故后，相關負責職員應組織成立專門研究小組分析事故原因，對現存的隱患及時有效的整改并將研究結論整理成書面材料層層傳達直至企業職工，從而避免相同事故的再次發生。
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