天津無(wú)縫方管廠家-華北金屬(在線咨詢)：

華北金屬主營(yíng)方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，熱鍍鋅方矩管，無(wú)縫矩管，Q355B無(wú)縫矩管，Q355C無(wú)縫矩管，Q355D無(wú)縫矩管，Q355E無(wú)縫矩管，直縫鋼管，熱鍍鋅鋼管，大棚管，螺旋管，鍍鋅帶管，冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。

雜物控制通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時(shí)間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來(lái)減少氧化物夾雜，提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑，向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。

液面檢測(cè)可以通過自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)對(duì)液面進(jìn)行控制，保證結(jié)晶器內(nèi)鋼液的相對(duì)穩(wěn)定。目前廣泛采用是性同位素法，渦流法和激光法。

保護(hù)渣對(duì)于強(qiáng)收縮性的包晶鋼，為了增加坯殼的均勻性，一般采用結(jié)晶器弱冷方式。僅僅調(diào)整水量只能改變回水溫度，并不能改善傳熱，應(yīng)該采用高堿度、高結(jié)晶率的保護(hù)渣。

拉速控制應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鋼種，選擇合適的佳拉速，并在方矩管生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速。電磁制動(dòng)技術(shù)可有效地抑制拉速變化帶來(lái)的液位不穩(wěn)。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

（一）低溫焊接方矩管前，一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行低溫焊接性試驗(yàn)以指導(dǎo)實(shí)際焊接。在低溫焊接時(shí)，顯著的特點(diǎn)是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度，同時(shí)也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率，導(dǎo)致熱裂紋傾向增大；

   （二）整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應(yīng)減慢焊速、增加焊道厚度，嚴(yán)防裂紋產(chǎn)生。不應(yīng)在坡口面以外的母材上進(jìn)行引弧，熄弧時(shí)需填滿弧坑，層間溫度不小于預(yù)熱溫度；

   （三）焊接方矩管不宜在大風(fēng)及大雪天進(jìn)行，如必須施焊時(shí)，有防止風(fēng)、雪的設(shè)備，如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)，焊縫兩端1m處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止雪水進(jìn)入焊接區(qū)域；

   （四）焊工在進(jìn)行低溫焊接前，進(jìn)行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用δ≥25mm鋼板，進(jìn)行橫、立、仰位置的施焊，并以RT檢測(cè)及外觀檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)；

   （五）低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應(yīng)實(shí)現(xiàn)正溫，即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，以此來(lái)保證焊縫綜合指標(biāo)；

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方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。

   不過在電鍍過程中，若產(chǎn)生氣泡那就會(huì)影響方矩管的外觀。氣泡的產(chǎn)生有二種途徑產(chǎn)生，一是由于溶液中存在過飽和的氣體；二是電鍍過程中由于析氫導(dǎo)致的小氣泡。要解決這一問題，我們需采取以下七點(diǎn)措施：

   （一）加強(qiáng)過渡

   化學(xué)鍍液中有雜質(zhì)或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗，并過濾處理液，但不能用活性炭處理，否則會(huì)被吸附。如果化學(xué)鍍液中析出物的影響，應(yīng)加強(qiáng)過濾措施。

   （二）濕潤(rùn)劑太少

   鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低，若濕潤(rùn)劑太少，形成的氫氣在方矩表面滯留，易產(chǎn)生和麻點(diǎn)。遇到這種狀況時(shí)，我們應(yīng)該適量補(bǔ)加潤(rùn)濕劑。

   （三）調(diào)整溶液

   如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內(nèi)有溫差時(shí)，通常在溫度高的部位產(chǎn)生過蝕，而局部過蝕導(dǎo)致鍍層表面產(chǎn)生或凹陷。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整溶液配比及消除溫差。

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