淬火溫度過高 這主要是由工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成,應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統。
淬火冷卻時間短由于冷卻時間較短,致使方矩管實際淬火結束后的溫度較高,而本身淬火并沒有完成,回火后硬度低于正常值。淬火結束時,溫度一般要低于材料的Ms,否則回火后將導致硬度低于正常值。在淬火結束時,讓方矩管繼續空冷一會,觀察溫度,如溫度較高,應補充冷卻,使溫度降到合適的程度。當然,有經驗的可以從出水時收水的時間來辨別溫度。
過回火這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成,應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統,不高于設置爐溫裝入。
脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成。要預防方矩管的此類問題,采取的措施是可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料,將方矩管機加工余量加大2-3mm。
預冷時間過長冷卻介質選擇不當,淬火介質溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快,同時掌握淬火介質冷卻特性。油溫60-80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻。另外,還要注意加強方矩管冷卻劑的攪拌。
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雜物控制通過調整合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來減少氧化物夾雜,提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向方矩管鋼水中喂鈣線是工業常用的氧化鋁變性處理方法。
液面檢測可以通過自動控制系統來對液面進行控制,保證結晶器內鋼液的相對穩定。目前廣泛采用是性同位素法,渦流法和激光法。
保護渣對于強收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結晶器弱冷方式。僅僅調整水量只能改變回水溫度,并不能改善傳熱,應該采用高堿度、高結晶率的保護渣。
拉速控制應根據生產的鋼種,選擇合適的佳拉速,并在方矩管生產過程中盡量保持恒定拉速。電磁制動技術可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩。
聚氨酯保溫管道,全稱:高密度聚乙烯塑料護管聚氨酯保溫板預制構件聚氨酯保溫管,由運送有機物的工做無縫鋼管、直埋保溫管層、聚塑料聚乙烯給水管,依據設備依次向外結合而成。
聚乙烯塑膠外安全防護發泡聚氨酯預制構件聚氨酯保溫管因其功能出色、工程施工便捷、使用期限長而廣受大家喜愛。其構造由三部份構成:外防護層、電纜護套和防裂層。外防護層由高壓聚乙烯保護管或玻纖彈性體材料或其它原材料制成。
由一整塊金屬材料制成的,表層上沒有接縫處的鋼管,稱之為無縫拼接鋼管。依據制造方式,無縫鋼管分熱軋管、冷軋鋼管、冷拔鋼管、壓擠管、頂管施工等。依照橫斷面樣子,無縫拼接鋼管分環形和異型二種,異型管有正方形、橢圓型、三角形、六角形、葵瓜子形、星型、 帶翅管多種多樣繁雜樣子。較大直徑達650mm,少直徑為 0.3mm。依據應用領域不一樣, 有薄壁管和厚壁管。無縫拼接鋼管關鍵用于工程地質勘探管、石油化工設備用的裂化管、鍋 爐體、滾動軸承管及其車輛、大拖拉機、航空公司。
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